中关于切开精度较高或厚度较大的零件，有必要把握和处理几项关键技能。焦点方位操控技能便是这里边之一。的长处之一是光束的单位体积内的包括的能量高，所以所以焦点光斑直径尽可能的小，以便发生一窄的切缝。因为聚集透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，关于高质量的切开，有用焦深还和透镜直径及被切资料有关。因而操控焦点相关于被切资料外表的方位十分重要。

  因为激光功率密度对切开速度影响很大，透镜焦长的挑选是个重要问题。激光束聚集后光斑巨细与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚集后光斑尺度很小，焦点处功率密度很高，对资料切开很有利；但它的缺陷是焦深很短，调理余量小，一般比较适用于高速切开薄型资料。因为长焦长透镜有较宽焦深，只需有足够功率密度，更适合切开厚工件。

  在确认运用何种焦长的透镜今后，焦点与工件外表的相对方位对保证切开质量特别的重要。因为焦点处功率密度最高，大多数情况下，切开时焦点方位刚处在工件外表，或略微在外表以下。在整个切开过程中，保证焦点与工件相对方位恒定是取得安稳的切开质量的重要条件。有时，透镜工作中因冷却不善而受热然后引起焦长改变，这就需求及时作出调整焦点方位。

  当焦点处于最佳方位时，割缝最小、功率最高，最佳切开速度可取得最佳切开成果。在大多数使用情况下，光束焦点调整到刚处于喷嘴下。喷嘴与工件外表距离一般为1．5mm左右。

  在激光使用过程中，常常碰到聚集等问题，常见确认焦点方位的简洁办法有三种：

  （1）打印法：使切开头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。

  （2）斜板法：用和垂直轴成一视点斜放的塑料板使其水平拉动，寻觅激光束的最小处为焦点。

  （3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切开头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

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