使用过激光打标机或者接触过激光打标机的都知道，这种设备在使用的时候会涉及到正确调试焦距面的问题。设备生产厂商在设施安装培训调样的时候，都会强调焦距的重要性，正确焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥出其性能的重要的条件很多设备直接使用者对如何正确调试激光打标设备的焦距的迷茫和误解。今天，本文大概总结一些常规激光打标机焦距调试方法。

  首先，在了解正确调试方法之前，我们现在这里普及和了解一下焦距的正确定义：

  焦距，也称为焦长，是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指从透镜中心到光聚集之焦点的距离。如下图所示：

  激光打标设备中，激光经过激光器 发生 整形后，会以平行光束照射到聚焦场镜，常规激光打标设备大多用的为凸透镜，凸透镜经过光学折射，将平行光光束聚焦到一个焦距点上，形成焦距面。凸透镜光心点到焦距面的垂直距离，就是我们所谓的焦距。我们一般用F=多少来代表其焦距。大多数激光设备配套的聚焦场镜上面都会有标注。譬如：F=163;F=254等等。聚焦场镜是激光打标设备中很重要的光学配件。如上图述，激光器产生的平行光只有经过聚焦镜的凝聚和组织，才会汇集在一起，发挥其斩钉截铁的威力。

  市面上常见的激光打标机聚焦方法有前聚焦和后聚焦之分，笔者在这里做了两个简易示意图；

  个图为动态前聚焦，即聚焦的步骤放在了振镜偏转之前，能形成更大的打标幅面，这里就不赘述了。我们重点了解后者，即后聚焦。激光器产生激光并入射至振镜偏转镜片，配合控制软件形成我们预设的打标图案路径，振镜镜片折射激光至聚焦透镜，聚焦能量至焦距面完成激光雕刻。从这幅图我们很形象的看出，激光经过聚焦后的光束，就像一个锥形的尖针，所以，要想是激光的能量更锋利，只有摇动激光打标机Z轴升降，调至焦距面。但我们从这幅图上看不到的是，当这束聚焦后的向心光束在穿插过焦距点以后，由于激光的特性（单色性好，相干性好，方向性好，亮度高），光束不会就此终结或者变相，它们会交叉后继续散射。所以激光焦距面过高或者过低都会错失正确的焦距面。只有在正确的焦距面上，激光光斑最小，能量，激光到物体以后声音和颜色最亮。

  我们充分了解完激光的焦距相关的理论知识以后，接下来我们就来列举几个常规找焦距的方法:

  在打标软件上绘制一个大概一厘米左右的正方形或者圆，常规填充以后，在激光设置参数栏把激光能量调至比较大，频率尽量使用低频，然后勾选连续打标，在产品表面激光投射位置放一块金属名片之类的遮挡物，连续出光打标，上下摇动Z轴升降，直至激光作用到金属名片能量，声音最清脆，颜色最亮的时候，基本上就是焦距，过上过下多测试几次，找到比较合适的焦距。这种方法更适合1064nm波长的光纤激光打标机，半导体激光打标机，端面泵浦激光打标机，355nm的紫外激光打标机，532nm 的绿光激光打标机等，二氧化碳激光打标机可以找一张白纸，然后在打标软件绘制一个方框，连续出光摇动Z轴，打到纸张上线条最细的时候为焦距面。

  在设备厂家告知当前设备的焦距数据以后，可以记录下来，然后每次切换产品以后。可以直接用钢尺一头靠在产品表面。刻度值参考场镜上的某一个参考面，上下摇动至刻度数据即可。此办法适用于所有激光打标机，但有一个弊端就是若需要镭雕的产品位置为凹面或者不合适塞进钢尺，此方法就不太实用。

  此方法需要设备本身出厂的时候有此硬件配置，在振镜或者振镜旁边加装一个或者两个斜射红光，利用直角三角形的一些原理，用固定好的一条直角边和两个重合后的斜边，找焦距所在面的另一条直角边。只需要上下摇动至两个红光指示点重合就能够迅速找到焦距。此方法虽然方便快捷，但是一来需要设备厂家配合有次装置，另外如果没有调校好或者中间移位，非常容易导致误导，形成错误的焦距面。

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